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今日,食品,医薬品,ワクチン,半導体チップ,などのクリーンルーム環境,で多くの製品が生産されています.これらの環境は、収量を維持するために定期的に維持する必要があります最終製品の完全性.であり、製品自体の品質要件を満たしています.。

クリーンルームのメンテナンスにおける重要な活動は、環境表面,機器表面,の拭き取りであり、場合によっては、クリーンルーム固有の使用を必要とする最終製品自体,の拭き取りです。 クリーンルーム ワイプ .ほこりのないワイパーはクリーンルームで一般的なクリーニング製品ですが、,適切なワイパーの選択方法と、選択する際に考慮する必要のある要素は簡単な決定ではありません.選択プロセスは実際には専門的なソリューションです.

業界によれば、多くの企業は、清掃/拭き取り作業を怠ると、多くのやり直し,が発生し、汚染源を追跡するために不必要なお金を費やし,、最終的には欠陥のある製品を生産する.ことを認識しています。そして、企業の実際の生産環境,は、適切な洗浄計画と洗浄技術を選択することは、生産に大きな利益をもたらします.。

適切なクリーンルームワイパーの選び方

ワイプの選択の責任者は、コストと有効性の間で常にトレードオフを行っています.服部は、建物,クリーンルーム,機器およびプロセスルームが次のように見なされる場合、半導体製造機器.の汚染レベルを評価するための有用なガイダンスを提供しますブル's-アイ（ウェーハ）の周りの最大から最小までの直径の同心円-汚染レベルを減らすためにブル's-アイに近づくためにますます多くの努力を費やす必要があります.これはそれが必要であることを意味します生産ラインで最もクリーンな消耗品を使用する.

ポリエステルとウッドセルロースから作られたスパンレース紙は、更衣室の洗浄に非常に適した材料である可能性があります,が、半導体生産ラインの内部の重要な生産領域や、洗浄の観点から製薬工場の無菌充填領域などの重要な領域に適しています,。それはこれらの領域でより大きな汚染.を引き起こします,レーザーまたは超音波エッジ,そして洗浄されたニット ポリエステル生地m 洗浄作業に最適です.

5000倍に拡大されたポリエステルワイパー粒子

クーパーは、4cs（清浄度,性能,化学的適合性,およびコスト）が、製薬および生物医学産業.の表面を洗浄するためのワイプ含浸消毒剤を選択するための重要な選択基準であることを示唆しています,。ニットポリエステルは、これらの用途に最も適した生地のようです.。

クーパー氏は、汚染防止に使用される使い捨て洗浄剤が、最良の選択と比較してさらに0 . 1％の生産量の損失を引き起こす場合,、これは10億の半導体生産ラインが数百万の価値を失うことを意味すると指摘しました.

ディスクドライブメーカーは、未洗浄のニットポリエステルワイプを使用してワイプのコストを節約しています.。その結果、未洗浄のワイプによる汚染により、生産ライン全体がシャットダウンされ、適切なワイプを使用してコストのかかるクリーニング操作が実行されました.。

どのワイプを使用するかを決定するとき,、どのプロパティが最も重要で、どのプロパティを破棄できるかを明確にする必要があります.ハワードシーガーマン, ph . d.,より多くの考慮が必要です一般的に受け入れられている医療基準が言うように、洗浄の効果よりも汚染の性質,："最初,は害を引き起こさない. "

クーパーは、選択プロセスを支援するための多目的意思決定手順を説明します.同様に, atterbury et al .、クーパーは、ベースラインとしてエッジバンド,洗浄ニットポリエステル生地のいくつかの属性値を選択する方法を説明します属性値.

この方法では、10の異なる基準が考慮されます。

放出可能な粒子,繊維,耐摩耗性,水中およびイソプロパノール中の不揮発性残留物含有量,放出可能な塩化ナトリウムおよびカリウム,吸水率,吸水率.

彼らは5つの異なるワイプの10個のサンプルをテストし、ワイプの種類ごとに各テストの平均を計算しました.。各テストの最低平均はベンチマーク値として決定され,、すべての平均はこの最低平均に従って除算されます.

このようにして,一連のテスト,を通じて、さまざまなタイプのワイプのグラフィカルおよび視覚的な比較を行うことができます.。